Svejsestang til konstruktionsstål

Hvad er svejsestang til konstruktionsstål

Mange svejsere bruger E7018-elektroder til at svejse tykke metaller såsom konstruktionsstål. E7018 elektroder producerer også stærke svejsninger med høje slagegenskaber (selv i koldt vejr) og kan bruges på kulstofstål, højkulstof, lavlegeret eller højstyrkestål uædle metaller.

 
Fordele ved svejsestang til konstruktionsstål
 
01/

Nem fremstilling
Så længe du bruger brancheførende teknologi – CNC-maskiner, robotsvejsere, laserskærere og mere – er rustfrit stål ret nemt at arbejde med. Den kan skæres, bøjes, svejses og laves efter dine specifikationer med relativ lethed.

02/

Holdbar og modstandsdygtig
Det er ikke kun et sejt metal, der er svært at ridse og hakke, men på grund af dets kromsammensætning er det også modstandsdygtigt over for korrosion, når det udsættes for våde omgivelser. Men når det kommer til syreeksponering, kan visse typer rustfrit stål lide af korrosion. Derudover kan rustfrit stål med høje krom- og nikkellegerede kvaliteter være bemærkelsesværdigt modstandsdygtigt over for varme og brand.

03/

Langtidsholdbar
Uanset om det er et rustfrit stålapparat eller et byggemateriale, har rustfrit stål vist sig at være et langtidsholdbart materiale. Oven i købet er vedligeholdelse af rustfrit stål relativt let og effektivt. Dette er en detalje, som ikke bør udelades af beslutningsprocessen.

04/

Genanvendelig
En af de gode ting ved rustfrit stål er, at det er 100 procent genanvendeligt. Faktisk kommer over 50 procent af rustfrit stål fra gammelt skrot, der er blevet smeltet og genbrugt.

Hvorfor vælge os

Høj kvalitet

Vores produkter fremstilles eller udføres til en meget høj standard, ved hjælp af de fineste materialer og fremstillingsprocesser.

 

 

Professionelt team

Vores professionelle team samarbejder og kommunikerer effektivt med hinanden og er dedikeret til at levere resultater af høj kvalitet. Vi er i stand til at håndtere komplekse udfordringer og projekter, der kræver vores specialiserede ekspertise og erfaring.

Avanceret udstyr

En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.

24H online service

Vi forsøger at besvare alle bekymringer inden for 24 timer, og vores teams står altid til din rådighed i tilfælde af nødsituationer.

 

Typer af svejsestang til konstruktionsstål

Svejsestænger er af to typer: forbrugsegnede og ikke-forbrugelige svejsestave. Forbrugselektroder er inkorporeret i svejsebindingen. Elektroden fungerer som fyldmetal og smelter sammen med de metaller, der skal svejses. Ikke-forbrugelige elektroder forbruges derimod ikke under svejsning, da en separat svejsestang bruges som fyldmetal, der smelter og binder metallerne sammen.

 

Grundmateriale refererer til de dele, der er forbundet med hinanden. Et spartelmasse eller forbrugsmateriale er det materiale, der bruges til at konstruere samlingerne. Disse materialer er også kendt som bundplader eller rør, flux-kernetråd, forbrugselektroder (til buesvejsning) og så videre på grund af deres form.

 

Svejsning kræver omhyggelig elektrodevalg. Fordi forbrugsmaterialer absorberes fuldstændigt gennem hele processen, er det afgørende at vælge et materiale, der er kemisk kompatibelt med de metaller, der svejses sammen. Stål, såsom lavlegeret eller nikkelstål, er et af de mest almindeligt anvendte materialer til forbrugselektroder. Type og grad af belægning eller flux på elektroderne kan også identificeres, lige fra ingen fluxbelægning overhovedet til omfattende belagte varianter.

 

Ikke-forbrugelige elektroder derimod forbruges ikke under svejsning og forbliver intakte, derfor er typen af ​​elektrodemateriale irrelevant. Kulstof eller grafit, såvel som ren wolfram eller wolframlegeringer, er almindelige elektrodematerialer.

 

Forskellige typer svejsestang til konstruktionsstål og deres anvendelser
 

6010 Svejsestang
Et af de mest udbredte valg, da det er velegnet til svejsninger med høj effekttæthed. Svejsestænger af denne type bruges almindeligvis til rør, skibsværftssvejsning, stållagertanke, vandtårne ​​og andre applikationer, der anvender tykke metaller. 6010 svejsestavene kan dog kun bruges med DC svejsemaskiner. En anden vanskelighed er, at fordi de har en stram bue, kan begyndere have svært ved at håndtere disse svejsetænger.

 

6011 Svejsestang
Disse svejsestave kan bruges med enten AC eller DC svejsemaskiner, afhængigt af dine krav. Men som med den tidligere, vil disse svejsestænger give fremragende penetration, hvilket altid er et plus. Denne type svejsestang er velegnet til tungere metaller, coatede overflader og endda fedtede overflader. Hvis du kan lide en glat finish, kan krusningerne, svejseperlerne og den ru finish efterladt af denne svejsestang måske skuffe dig.

 

6012 Svejsestang
Det fantastiske ved 6012 svejsestænger er, at de producerer meget lidt stænk og en ensartet bue, hvilket giver dig mulighed for ubesværet at svejse på både AC og DC svejsemaskiner. I modsætning til 6010 og 6011 kan 6012 dog ikke bruges til tykke materialer. 6012 svejsestænger producerer også en masse affaldsmateriale, hvilket tvinger dig til at rengøre dine svejsninger ofte. Denne svejsestang kan bruges til åbne samlinger, reparationssvejsning og svejsning af kulstofstål, der er rustet og korroderet.

 

6013 Svejsestang
Ønsker du rene resultater med lidt sprøjt, er 6013 svejsetråde en god mulighed. Selvom det producerer mindre stænk, har det moderat indtrængning, hvilket gør det velegnet til en lang række applikationer. Svejsning af metalplader, skibskonstruktion og vedligeholdelse og arbejde på overflader og genstande af blødt stål er blot nogle få af applikationerne til 6013 svejsestangen. Denne svejsestang kan, som de fleste andre svejsestave, bruges med enten AC eller DC strøm, afhængig af dine behov.

 

7018 Svejsestang
Denne svejsestang anses for at være en af ​​de mest alsidige svejsestave, der findes. Dette er bedst til at arbejde med kulstofstål af dårlig til mellemkvalitet. Perlerne og sprøjtet skabt af svejsningen er ordentligt afskærmet mod eksterne elementer såsom luft og fugt, der er til stede i 7018 svejsestangen, fordi den har en jernforbindelse, der indeholder en meget lille mængde brint. Fordi 7018-svejsestangen er velegnet til både AC- og DC-svejsere, bruges den i fabrikker, broer, kraftværker og en række andre tunge applikationer.

 

7024 Svejsestang
Denne svejsestang indeholder et stort niveau af jernkraft, som gør, at den skiller sig ud. Som et resultat er dens aflejringshastighed ret høj, hvilket gør svejseproceduren relativt enkel, især for begyndere. Hvis din ønskede applikation kræver en glat finish, er 7024 svejsestangen en fremragende mulighed.

Sådan vælger du de rigtige svejsestænger

Uædle metal
Det er afgørende at matche basismetallet til det metal, du svejser, for at opnå de bedste resultater. Dette vil give en højkvalitets, langtidsholdbar svejsning.

Udseende af metal
Du kan bestemme, hvilken type uædle metal, du har at gøre med, ved at se på det. Den er sandsynligvis lavet af støbt metal, hvis den er kornet og ru.

Type gnist
En anden tilgang til at undersøge dit uædle metal er at køre det gennem en kværn og se de gnister, det producerer. Hvis der er flere gnister, er kulstofkoncentrationen sandsynligvis høj. Du kan også bruge en mejsel til at smadre dit uædle metal, selvom dette kan efterlade mærker på lettere metaller som aluminium.

Tjek for magnetisme
Du kan også teste dit basismetal for magnetisme, da magnetiske materialer omfatter jern, kulstofstål og legeret stål. Hvis det ikke er magnetisk, er det sandsynligvis ægte rustfrit stål, messing, kobber, aluminium eller noget lignende.

Trækstyrke
Du skal matche trækstyrken af ​​din svejsestang til basismetallets. Svejsningen kan revne med tiden, hvis de ikke er ens.

Svejsestrøm
Sørg for, at din svejsestrøm understøttes af dine svejsestave. I de fleste tilfælde er en større svejsestrøm, såsom 225 ampere for 7018, at foretrække frem for 125 ampere for 6010. Den understøttede strømtype (AC eller DC) er også noget, du skal overveje, før du køber en svejsestang.

 

Arbejdsprincip og struktur af svejsestang til konstruktionsstål

Efterspørgslen efter stål i det moderne samfund er stigende, og der produceres mange metalgenstande, der bruges i dagligdagen, som skal svejses med elektriske svejsemaskiner. En nøglekomponent i denne proces er elektroden eller svejsestangen. I lysbuesvejseprocessen leder elektroden elektricitet i et miljø med høj temperatur, smelter derefter og placeres til sidst i samlingen af ​​de svejste dele. Vælg den tilsvarende svejsestang i henhold til materialet i svejsedelene. Elektroden er sammensat af en indvendig metalkerne og en ydre belægning. Svejsekernen er sammensat af en ståltråd med en specificeret diameter og længde, som opvarmes og smeltes ved at indføre en elektrisk strøm, og til sidst flygter Mellemrummet mellem emnerne til danne en svejsning for at forbinde emnerne. Kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål er de vigtigste materialekerner til svejsning. For at opfylde svejsekravene er der specifikke krav til svejsekernens materialekvalitet og typerne af metalelementer, ligesom der er strenge regler for indholdet af nogle metalelementer. Det skyldes, at indholdet af metalelementer i svejsekernen vil i væsentlig grad påvirke kvaliteten af
svejsning Når nogen beundrer stabiliteten af ​​en stålbro, længden af ​​en tunnel og storslåetheden af ​​et kæmpe skib på havet, er det vigtigt at anerkende de utallige små svejsestænger, der bidrager til deres konstruktion. Når en svejsestang aktiveres, har den kraften til at bringe adskillige ståldele sammen for at danne en sammenhængende struktur. Svejsestangen forener utallige opdelinger, integrerer spredte dele og styrker tynde sektioner. Det er en kilde til ny vitalitet, der lyser klart, uanset hvor det brænder.

A5.18 ER70S-6 Solid Core Welding Wire
Hvad er udvælgelsesprincippet for svejsestang til konstruktionsstål
 

Overvej svejsningens arbejdsbetingelser og ydeevne
Under betingelsen om dynamisk belastning og slagbelastning har svejsninger højere krav til slagstyrke og plasticitet ud over at sikre trækstyrke og flydespænding. På dette tidspunkt skal der anvendes elektroder af lavbrinttype, titaniumcalciumtype eller jernoxidtype.
Svejsning i korrosivt medium,Når der arbejdes, er det nødvendigt at skelne mellem typen, koncentrationen, arbejdstemperaturen og korrosionstypen af ​​mediet (generel korrosion, intergranulær korrosion, spændingskorrosion osv.), for at vælge den passende rustfri stålelektrode.
Når svejsningen arbejder under slidforhold, er det nødvendigt at skelne om det er almindeligt slid eller stødslid, intermetallisk slid eller abrasivt slid, slid ved normal temperatur eller ved høj temperatur. Bør også overveje, om der skal arbejdes i et ætsende medium for at vælge en passende overfladeelektrode.
Til svejsninger, der arbejder ved lave eller høje temperaturer, bør der vælges svejsestænger, der kan garantere mekaniske egenskaber ved lave eller høje temperaturer.

Overvej kompleksiteten af ​​svejsningen, størrelsen af ​​stivheden, forberedelsen af ​​svejserillen og svejsepositionen osv.
Svejsninger med komplekse former eller store tykkelser er tilbøjelige til revner på grund af den store indre spænding, der genereres af svejsemetallet under afkøling og krympning. Derfor skal der anvendes elektroder med god revnemodstand, såsom elektroder af langsom hydrogentype, elektroder med høj sejhed eller elektroder af jernoxidtype.
Når positionen af ​​svejsedelen ikke kan vendes, skal der vælges en elektrode, der kan svejse alle positioner.
Når nogle svejsedele er svære at rengøre på grund af betingelsernes begrænsning, bør det overvejes at vælge syreelektroder, der er stærke i oxidation og ufølsomme over for rust, kedelsten og olie for at undgå defekter såsom porer.

Overvej at forbedre svejseprocessen og sikre arbejdernes sundhed
Hvor både syreelektrode og alkalisk elektrode kan opfylde kravene, bør der af hensyn til de høje krav til driftsteknik og konstruktionsforberedelse af alkalisk elektrode anvendes syreelektrode så vidt muligt. Ved svejsning i lukkede beholdere eller dårligt ventilerede steder bør støvfattige og lavt giftige svejsestave eller syresvejsestave anvendes så vidt muligt.

Overvej effektivitet
Til konstruktioner med stor svejsebelastning bør højeffektive svejsestænger anvendes, når det er muligt, såsom jernpulversvejsestænger, højeffektive rustfrit stålsvejsestænger og gravitationssvejsestænger, eller specielle svejsestænger såsom bundsvejsestænger og lodret nedadgående svejsning stænger for at forbedre svejsningen. produktivitet.

Svejsestang til svejsemetode i strukturelt stål

 

 

Elektrodebuesvejsning

  • Princip for-Elektrisk dao buesvejsning metode ved hjælp af manuel svejseelektrode zhi. Den stabile brændende bue etableret mellem svejsestangen og svejsningen bruges til at smelte svejsestangen og svejsningen for at opnå en fast svejset samling. Det hører til gasslaggefugesikring.
  • Hovedtræk-Fleksibel betjening; lave monteringskrav, der skal svejses; bred vifte af svejsbare metalmaterialer; lav svejseproduktivitet; stærk afhængighed af svejsekvalitet (afhængig af svejserens betjeningsevner og ydeevne på stedet).
  • Ansøgning-Udbredt i skibsbygning, kedler og trykbeholdere, maskinfremstilling, bygningskonstruktioner, kemisk udstyr og andre fremstillings- og vedligeholdelsesindustrier. Velegnet til svejsning af forskellige metalmaterialer, forskellige tykkelser og forskellige strukturelle former (i de ovennævnte industrier).

Nedsænket lysbuesvejsning (automatisk svejsning):

  • Princip-Buen brænder under fluxlaget. Varmen, der genereres af lysbuen, der brænder mellem svejsetråden og svejsningen, bruges til at smelte svejsetråden, flusmidlet og basismaterialet (svejseværk) til en svejsning. Det er slaggebeskyttelse.
  • Hovedtræk-Høj svejseproduktivitet; god svejsekvalitet; lave svejseomkostninger; gode arbejdsforhold; vanskelig at svejse i rummet; høje kvalitetskrav til svejsesamling; ikke egnet til svejsning af tynde plader (når svejsestrømmen er mindre end 100A, lysbuestabilitet dårlig) og korte svejsninger.
  • Ansøgning-Udbredt i skibsbygning, kedler, broer, hejsemaskiner og fremstilling af metallurgiske maskiner. Dykbuesvejsning kan anvendes til alle svejsninger, hvis svejsninger kan holdes i vandret position, eller hvis hældningsvinkel ikke er stor. Pladens tykkelse skal være større end 5 mm (for at forhindre gennembrænding). Svejsning af kulstofkonstruktionsstål, lavlegeret konstruktionsstål, rustfrit stål, varmebestandigt stål, kompositstål osv.

Kuldioxidgas beskyttet svejsning (automatisk eller halvautomatisk svejsning):
Princip:
En lysbuesvejsemetode med smeltet elektrode, der anvender kuldioxid som beskyttelsesgas. Det er gasbeskyttelse. Hovedtræk - høj svejseproduktivitet; lave svejseomkostninger; lille svejseforvrængning (koncentration af lysbueopvarmning); høj svejsekvalitet; enkel betjening; høj sprøjtfrekvens; vanskeligt at svejse med vekselstrøm; dårlig vindmodstand; ikke i stand til at svejse let oxideret farvet metal.

MIG/MAG-svejsning (smeltende inert gas/aktiv gas-skærmsvejsning):

  • MIG svejseprincip-En buesvejsemetode, der bruger inert gas som beskyttelsesgas og svejsetråd som smelteelektrode. Beskyttelsesgassen er normalt argon eller helium eller deres blanding. MIG bruger inert gas, MAG tilføjer en lille mængde aktiv gas, såsom oxygen, kuldioxid osv. til den inerte gas.

TIG svejsning (wolfram inert gas skærmet svejsning)

  • Princip--Under beskyttelse af inert gas smeltes basismetallet og fyldtråden af ​​lysbuevarmen, der genereres mellem wolframelektroden og svejsningen (eller uden fyldtråd) for at danne en svejsesøm. Elektroden smelter ikke under svejsning.

Plasma buesvejsning

  • Princip--Stol på den vandkølede dyses begrænsende effekt på lysbuen, metoden til at opnå plasmabuesvejsning med høj energitæthed.

 

Ofte stillede spørgsmål
 
 

Q: Hvilken svejsestang bruges til konstruktionsstål?

A: Som en generel regel er E7018 stavelektroder et godt valg til konstruktionsstålapplikationer på grund af deres glatte, stabile og støjsvage bue og deres lave sprøjtniveau.

Q: Hvad er princippet om svejsestang?

A: Ved buesvejsning påføres positiv spænding til elektroden (svejsestang/tråd), og negativ spænding påføres basismaterialet. Dette gør, at der opstår en bue fra basismaterialet til elektroden. Udgangsstrømmen af ​​lysbuen er omkring 5 til 1, 000 A, og udgangsspændingen er omkring 8 til 40 V.

Q: Hvordan fungerer svejsestænger?

A: Ved elektrodesvejsning antænder kontakt mellem stangelektroden og emnet lysbuen. Dette skaber en kortslutning i en brøkdel af et sekund mellem de to poler, hvilket betyder, at strømmen derefter kan flyde. Lysbuen brænder mellem emnet og elektroden. Dette skaber den nødvendige fusionsvarme.

Q: Hvad er processen med at svejse konstruktionsstål?

A: De mest almindelige svejseprocesser for strukturelt stålværk bruger en elektrisk lysbue mellem fyldmetalstangen og arbejdsemnet for at give den intense varmekilde. Hvis det er ubeskyttet, kan det smeltede metal i svejsebassinet let absorbere ilt og nitrogen fra atmosfæren

Q: Hvilke stænger bruges til struktursvejsning?

A: Mere en "træk" stang, 7018 omtales også som en lav-brint- eller "lav-høj" stang i marken. Flussmidlet indeholder næsten ingen brint, og stangen producerer glatte, stærke svejsninger, der er meget duktile. Af denne grund bruges disse stænger i vid udstrækning til struktursvejsning.

Q: Hvad er den bedste svejsning til konstruktionsstål?

A: Stangsvejsning og selvafskærmet flux-kerne lysbuesvejsning (FCAW-S) processer er mest almindeligt anvendt til strukturelle stålapplikationer i marken, mens gas-afskærmet flux-kerne buesvejsning (FCAW-G) og dykket lysbuesvejsning (SAW) ) bruges til indendørs konstruktionsstålsvejsning.

Q: Hvad er den bedste svejsestang til tykt stål?

A: E7018 bruges til svejsning af kritiske svejsninger i konstruktionsstål. Disse stænger kan sagtens betragtes som en rygrad i USA's byggebranche. Hvis du ønsker en svejsning af høj kvalitet, skal du bruge E7018. Men brug dem rigtigt.

Q: Hvad er forskellen mellem en elektrode og en svejsestang?

A: Svejsestave, også kendt som svejseelektroder eller fyldstænger, er forbrugselektroder, der bruges i forskellige svejseprocesser til at forbinde metaller. Valget af svejsestangsmateriale afhænger af den type metal, der svejses, den specifikke svejseproces og de ønskede egenskaber for svejsningen.

Q: Er svejsestangen positiv eller negativ?

A: Konklusion: Ved stavsvejsning betragtes elektroden typisk som den positive pol, og emnet betragtes som den negative pol, kendt som omvendt polaritet. Denne opsætning hjælper med at koncentrere varmen i elektrodespidsen og giver øget penetration og reduceret sprøjt under svejsning.

Q: Har svejsestave flux?

A: Fyldstoffet (eller "pinden") er en metalstang, der er coatet i flux ved stavsvejsning. Denne sammensætning er grunden til, at stavsvejsning kaldes SMAW eller Shielded Metal Arc Welding; fyldmetallet er afskærmet. Elektricitet smelter de sammenføjede materialer og staven med dens fluxbelægning og producerer slagger og en beskyttelsesgas på stedet.

Q: Hvad er formålet med 7018 svejsestang?

A: 7018 svejsestangen er en forbrugselektrodestang og bruges typisk til svejsning af kulstofstål. Den jernbaserede flusmiddel-belægning på denne elektrode er kendetegnet ved et lavt hydrogenindhold, der adskiller 7018 fra andre svejsestave.

Q: Hvad er fordelene ved svejsestænger?

A: Svejsestave har også en meget glat overflade. Denne glatte overflade er med til at skabe en stærk binding mellem de to metalstykker, der svejses. Den glatte overflade hjælper også med at forhindre dannelse af porer og andre ufuldkommenheder i svejsningen. Svejsestænger kommer i mange forskellige størrelser og længder.

Q: Hvordan fungerer fremstilling af konstruktionsstål?

A: Fremstilling af strukturelt stål er processen med at bøje, skære og modellere stål for at skabe en struktur. Til fremstilling af konstruktionsstål sættes ståldele ofte sammen for at skabe forskellige strukturer af foruddefinerede størrelser og former.

Q: Hvilken type svejsning er strukturel svejsning?

A: Strukturel svejsning er processen med at skabe svejsninger med forskellige komponentmaterialer for at skabe, fremstille og opføre svejsede strukturer. Strukturel svejsning bruges almindeligvis til at skabe metalrammer til bygninger, broer, køretøjer og anden infrastruktur.

Q: Hvad er den bedste svejsestang til alle formål?

A: Til de fleste anvendelser er E6013 et godt valg af elektrode. Den kan bruges til at svejse metalplader, tunge plader og næsten alt derimellem.

Q: Hvordan beregner du svejsestave?

A: For at beregne antallet af svejsetænger, du skal bruge, skal du starte med at bestemme materialets vægtprocent og svejsetemperaturer. Svejsestangsbehovet bestemmes derefter ved at gange vægtprocenten af ​​svejsemateriale med den gennemsnitlige varmeydelse fra en svejserbue.

Spørgsmål: Hvordan klassificerer du svejsestænger?

A: Så her er det, hvordan svejsetrådsklassifikationen foregår: når præfikset er R angiver det svejsestang, når det er E betyder det svejseelektrode; når præfikset er RB, er dette enten en svejsestang eller et slaglodningsmetal, og når præfikset er ER, er dette elektrodestang eller svejsestang.

Q: Hvad betyder de 4 tal på en svejsestang?

A: Tallet "1" betyder, at det er en elektrode i alle positioner; et "2" angiver, at du skal bruge elektroden til flade og vandrette positioner; og et "4" betyder, at det ville fungere bedst for fladt, vandret, lodret ned og over hovedet.

Q: Hvad er forskellen mellem 6011 og 6013 svejsetænger?

A: E6011 og E6013 er begge svejseelektroder, men de har nogle vigtige forskelle. E6011 er en lavere energielektrode og bruges til mildere svejseprocedurer. Det er også mindre sandsynligt, at det forårsager brande. E6013 er en højere energielektrode, der bruges til mere aggressive svejseprocedurer.

Q: Hvilken stang har den stærkeste svejsning?

A: TIG-svejsning betragtes ofte som den stærkeste svejsning, da den producerer ekstrem varme, og den langsomme afkølingshastighed resulterer i høj trækstyrke og duktilitet. MIG er også en fremragende kandidat til den stærkeste type svejsning, fordi den kan skabe en stærk samling.

Vi er kendt som en af ​​de førende svejsestave til konstruktionsstålleverandører i Kina, udstyret med et professionelt salgsteam til de specielle projekter. Du er velkommen til at engros højkvalitets svejsestang til konstruktionsstål fra vores fabrik. Kontakt os for skræddersyet service.