Svejsestang til konstruktionsstål
Hvad er svejsestang til konstruktionsstål
Mange svejsere bruger E7018-elektroder til at svejse tykke metaller såsom konstruktionsstål. E7018 elektroder producerer også stærke svejsninger med høje slagegenskaber (selv i koldt vejr) og kan bruges på kulstofstål, højkulstof, lavlegeret eller højstyrkestål uædle metaller.
Fordele ved svejsestang til konstruktionsstål
Nem fremstilling
Så længe du bruger brancheførende teknologi – CNC-maskiner, robotsvejsere, laserskærere og mere – er rustfrit stål ret nemt at arbejde med. Den kan skæres, bøjes, svejses og laves efter dine specifikationer med relativ lethed.
Holdbar og modstandsdygtig
Det er ikke kun et sejt metal, der er svært at ridse og hakke, men på grund af dets kromsammensætning er det også modstandsdygtigt over for korrosion, når det udsættes for våde omgivelser. Men når det kommer til syreeksponering, kan visse typer rustfrit stål lide af korrosion. Derudover kan rustfrit stål med høje krom- og nikkellegerede kvaliteter være bemærkelsesværdigt modstandsdygtigt over for varme og brand.
Langtidsholdbar
Uanset om det er et rustfrit stålapparat eller et byggemateriale, har rustfrit stål vist sig at være et langtidsholdbart materiale. Oven i købet er vedligeholdelse af rustfrit stål relativt let og effektivt. Dette er en detalje, som ikke bør udelades af beslutningsprocessen.
Genanvendelig
En af de gode ting ved rustfrit stål er, at det er 100 procent genanvendeligt. Faktisk kommer over 50 procent af rustfrit stål fra gammelt skrot, der er blevet smeltet og genbrugt.
-
A5.18 ER70S-6 Svejsetråd med massiv kerneJQ·MG50-6A(AWS A5.18 ER70S-6) (ISO 14341-AG 42 4 C1 4Si1) (ISO 14341-AG 46 4 M21 4Si1)Mere
-
ER70S 6-tråds solid kerne lodningJQ·MG50-6(AWS A5.18 ER70S-6) (ISO 14341-AG 42 4 C1/M21 3Si1) (Svarer til JIS YGW12)Mere
-
AWS ER70S Kobberbelagt blødt stål svejsestaveJQ·MG50-6AN(AWS A5.18 ER70S-6) (ISO 14341-AG 42 4 C1 4Si1) (ISO 14341-AG 46 5 M21 4Si1) (JIS YGW12)Mere
Hvorfor vælge os
Høj kvalitet
Vores produkter fremstilles eller udføres til en meget høj standard, ved hjælp af de fineste materialer og fremstillingsprocesser.
Professionelt team
Vores professionelle team samarbejder og kommunikerer effektivt med hinanden og er dedikeret til at levere resultater af høj kvalitet. Vi er i stand til at håndtere komplekse udfordringer og projekter, der kræver vores specialiserede ekspertise og erfaring.
Avanceret udstyr
En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.
24H online service
Vi forsøger at besvare alle bekymringer inden for 24 timer, og vores teams står altid til din rådighed i tilfælde af nødsituationer.
Typer af svejsestang til konstruktionsstål
Svejsestænger er af to typer: forbrugsegnede og ikke-forbrugelige svejsestave. Forbrugselektroder er inkorporeret i svejsebindingen. Elektroden fungerer som fyldmetal og smelter sammen med de metaller, der skal svejses. Ikke-forbrugelige elektroder forbruges derimod ikke under svejsning, da en separat svejsestang bruges som fyldmetal, der smelter og binder metallerne sammen.
Grundmateriale refererer til de dele, der er forbundet med hinanden. Et spartelmasse eller forbrugsmateriale er det materiale, der bruges til at konstruere samlingerne. Disse materialer er også kendt som bundplader eller rør, flux-kernetråd, forbrugselektroder (til buesvejsning) og så videre på grund af deres form.
Svejsning kræver omhyggelig elektrodevalg. Fordi forbrugsmaterialer absorberes fuldstændigt gennem hele processen, er det afgørende at vælge et materiale, der er kemisk kompatibelt med de metaller, der svejses sammen. Stål, såsom lavlegeret eller nikkelstål, er et af de mest almindeligt anvendte materialer til forbrugselektroder. Type og grad af belægning eller flux på elektroderne kan også identificeres, lige fra ingen fluxbelægning overhovedet til omfattende belagte varianter.
Ikke-forbrugelige elektroder derimod forbruges ikke under svejsning og forbliver intakte, derfor er typen af elektrodemateriale irrelevant. Kulstof eller grafit, såvel som ren wolfram eller wolframlegeringer, er almindelige elektrodematerialer.
Forskellige typer svejsestang til konstruktionsstål og deres anvendelser
6010 Svejsestang
Et af de mest udbredte valg, da det er velegnet til svejsninger med høj effekttæthed. Svejsestænger af denne type bruges almindeligvis til rør, skibsværftssvejsning, stållagertanke, vandtårne og andre applikationer, der anvender tykke metaller. 6010 svejsestavene kan dog kun bruges med DC svejsemaskiner. En anden vanskelighed er, at fordi de har en stram bue, kan begyndere have svært ved at håndtere disse svejsetænger.
6011 Svejsestang
Disse svejsestave kan bruges med enten AC eller DC svejsemaskiner, afhængigt af dine krav. Men som med den tidligere, vil disse svejsestænger give fremragende penetration, hvilket altid er et plus. Denne type svejsestang er velegnet til tungere metaller, coatede overflader og endda fedtede overflader. Hvis du kan lide en glat finish, kan krusningerne, svejseperlerne og den ru finish efterladt af denne svejsestang måske skuffe dig.
6012 Svejsestang
Det fantastiske ved 6012 svejsestænger er, at de producerer meget lidt stænk og en ensartet bue, hvilket giver dig mulighed for ubesværet at svejse på både AC og DC svejsemaskiner. I modsætning til 6010 og 6011 kan 6012 dog ikke bruges til tykke materialer. 6012 svejsestænger producerer også en masse affaldsmateriale, hvilket tvinger dig til at rengøre dine svejsninger ofte. Denne svejsestang kan bruges til åbne samlinger, reparationssvejsning og svejsning af kulstofstål, der er rustet og korroderet.
6013 Svejsestang
Ønsker du rene resultater med lidt sprøjt, er 6013 svejsetråde en god mulighed. Selvom det producerer mindre stænk, har det moderat indtrængning, hvilket gør det velegnet til en lang række applikationer. Svejsning af metalplader, skibskonstruktion og vedligeholdelse og arbejde på overflader og genstande af blødt stål er blot nogle få af applikationerne til 6013 svejsestangen. Denne svejsestang kan, som de fleste andre svejsestave, bruges med enten AC eller DC strøm, afhængig af dine behov.
7018 Svejsestang
Denne svejsestang anses for at være en af de mest alsidige svejsestave, der findes. Dette er bedst til at arbejde med kulstofstål af dårlig til mellemkvalitet. Perlerne og sprøjtet skabt af svejsningen er ordentligt afskærmet mod eksterne elementer såsom luft og fugt, der er til stede i 7018 svejsestangen, fordi den har en jernforbindelse, der indeholder en meget lille mængde brint. Fordi 7018-svejsestangen er velegnet til både AC- og DC-svejsere, bruges den i fabrikker, broer, kraftværker og en række andre tunge applikationer.
7024 Svejsestang
Denne svejsestang indeholder et stort niveau af jernkraft, som gør, at den skiller sig ud. Som et resultat er dens aflejringshastighed ret høj, hvilket gør svejseproceduren relativt enkel, især for begyndere. Hvis din ønskede applikation kræver en glat finish, er 7024 svejsestangen en fremragende mulighed.
Sådan vælger du de rigtige svejsestænger
Uædle metal
Det er afgørende at matche basismetallet til det metal, du svejser, for at opnå de bedste resultater. Dette vil give en højkvalitets, langtidsholdbar svejsning.
Udseende af metal
Du kan bestemme, hvilken type uædle metal, du har at gøre med, ved at se på det. Den er sandsynligvis lavet af støbt metal, hvis den er kornet og ru.
Type gnist
En anden tilgang til at undersøge dit uædle metal er at køre det gennem en kværn og se de gnister, det producerer. Hvis der er flere gnister, er kulstofkoncentrationen sandsynligvis høj. Du kan også bruge en mejsel til at smadre dit uædle metal, selvom dette kan efterlade mærker på lettere metaller som aluminium.
Tjek for magnetisme
Du kan også teste dit basismetal for magnetisme, da magnetiske materialer omfatter jern, kulstofstål og legeret stål. Hvis det ikke er magnetisk, er det sandsynligvis ægte rustfrit stål, messing, kobber, aluminium eller noget lignende.
Trækstyrke
Du skal matche trækstyrken af din svejsestang til basismetallets. Svejsningen kan revne med tiden, hvis de ikke er ens.
Svejsestrøm
Sørg for, at din svejsestrøm understøttes af dine svejsestave. I de fleste tilfælde er en større svejsestrøm, såsom 225 ampere for 7018, at foretrække frem for 125 ampere for 6010. Den understøttede strømtype (AC eller DC) er også noget, du skal overveje, før du køber en svejsestang.
Efterspørgslen efter stål i det moderne samfund er stigende, og der produceres mange metalgenstande, der bruges i dagligdagen, som skal svejses med elektriske svejsemaskiner. En nøglekomponent i denne proces er elektroden eller svejsestangen. I lysbuesvejseprocessen leder elektroden elektricitet i et miljø med høj temperatur, smelter derefter og placeres til sidst i samlingen af de svejste dele. Vælg den tilsvarende svejsestang i henhold til materialet i svejsedelene. Elektroden er sammensat af en indvendig metalkerne og en ydre belægning. Svejsekernen er sammensat af en ståltråd med en specificeret diameter og længde, som opvarmes og smeltes ved at indføre en elektrisk strøm, og til sidst flygter Mellemrummet mellem emnerne til danne en svejsning for at forbinde emnerne. Kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål er de vigtigste materialekerner til svejsning. For at opfylde svejsekravene er der specifikke krav til svejsekernens materialekvalitet og typerne af metalelementer, ligesom der er strenge regler for indholdet af nogle metalelementer. Det skyldes, at indholdet af metalelementer i svejsekernen vil i væsentlig grad påvirke kvaliteten af
svejsning Når nogen beundrer stabiliteten af en stålbro, længden af en tunnel og storslåetheden af et kæmpe skib på havet, er det vigtigt at anerkende de utallige små svejsestænger, der bidrager til deres konstruktion. Når en svejsestang aktiveres, har den kraften til at bringe adskillige ståldele sammen for at danne en sammenhængende struktur. Svejsestangen forener utallige opdelinger, integrerer spredte dele og styrker tynde sektioner. Det er en kilde til ny vitalitet, der lyser klart, uanset hvor det brænder.

Hvad er udvælgelsesprincippet for svejsestang til konstruktionsstål
Overvej svejsningens arbejdsbetingelser og ydeevne
Under betingelsen om dynamisk belastning og slagbelastning har svejsninger højere krav til slagstyrke og plasticitet ud over at sikre trækstyrke og flydespænding. På dette tidspunkt skal der anvendes elektroder af lavbrinttype, titaniumcalciumtype eller jernoxidtype.
Svejsning i korrosivt medium,Når der arbejdes, er det nødvendigt at skelne mellem typen, koncentrationen, arbejdstemperaturen og korrosionstypen af mediet (generel korrosion, intergranulær korrosion, spændingskorrosion osv.), for at vælge den passende rustfri stålelektrode.
Når svejsningen arbejder under slidforhold, er det nødvendigt at skelne om det er almindeligt slid eller stødslid, intermetallisk slid eller abrasivt slid, slid ved normal temperatur eller ved høj temperatur. Bør også overveje, om der skal arbejdes i et ætsende medium for at vælge en passende overfladeelektrode.
Til svejsninger, der arbejder ved lave eller høje temperaturer, bør der vælges svejsestænger, der kan garantere mekaniske egenskaber ved lave eller høje temperaturer.
Overvej kompleksiteten af svejsningen, størrelsen af stivheden, forberedelsen af svejserillen og svejsepositionen osv.
Svejsninger med komplekse former eller store tykkelser er tilbøjelige til revner på grund af den store indre spænding, der genereres af svejsemetallet under afkøling og krympning. Derfor skal der anvendes elektroder med god revnemodstand, såsom elektroder af langsom hydrogentype, elektroder med høj sejhed eller elektroder af jernoxidtype.
Når positionen af svejsedelen ikke kan vendes, skal der vælges en elektrode, der kan svejse alle positioner.
Når nogle svejsedele er svære at rengøre på grund af betingelsernes begrænsning, bør det overvejes at vælge syreelektroder, der er stærke i oxidation og ufølsomme over for rust, kedelsten og olie for at undgå defekter såsom porer.
Overvej at forbedre svejseprocessen og sikre arbejdernes sundhed
Hvor både syreelektrode og alkalisk elektrode kan opfylde kravene, bør der af hensyn til de høje krav til driftsteknik og konstruktionsforberedelse af alkalisk elektrode anvendes syreelektrode så vidt muligt. Ved svejsning i lukkede beholdere eller dårligt ventilerede steder bør støvfattige og lavt giftige svejsestave eller syresvejsestave anvendes så vidt muligt.
Overvej effektivitet
Til konstruktioner med stor svejsebelastning bør højeffektive svejsestænger anvendes, når det er muligt, såsom jernpulversvejsestænger, højeffektive rustfrit stålsvejsestænger og gravitationssvejsestænger, eller specielle svejsestænger såsom bundsvejsestænger og lodret nedadgående svejsning stænger for at forbedre svejsningen. produktivitet.
Svejsestang til svejsemetode i strukturelt stål
Elektrodebuesvejsning
- Princip for-Elektrisk dao buesvejsning metode ved hjælp af manuel svejseelektrode zhi. Den stabile brændende bue etableret mellem svejsestangen og svejsningen bruges til at smelte svejsestangen og svejsningen for at opnå en fast svejset samling. Det hører til gasslaggefugesikring.
- Hovedtræk-Fleksibel betjening; lave monteringskrav, der skal svejses; bred vifte af svejsbare metalmaterialer; lav svejseproduktivitet; stærk afhængighed af svejsekvalitet (afhængig af svejserens betjeningsevner og ydeevne på stedet).
- Ansøgning-Udbredt i skibsbygning, kedler og trykbeholdere, maskinfremstilling, bygningskonstruktioner, kemisk udstyr og andre fremstillings- og vedligeholdelsesindustrier. Velegnet til svejsning af forskellige metalmaterialer, forskellige tykkelser og forskellige strukturelle former (i de ovennævnte industrier).
Nedsænket lysbuesvejsning (automatisk svejsning):
- Princip-Buen brænder under fluxlaget. Varmen, der genereres af lysbuen, der brænder mellem svejsetråden og svejsningen, bruges til at smelte svejsetråden, flusmidlet og basismaterialet (svejseværk) til en svejsning. Det er slaggebeskyttelse.
- Hovedtræk-Høj svejseproduktivitet; god svejsekvalitet; lave svejseomkostninger; gode arbejdsforhold; vanskelig at svejse i rummet; høje kvalitetskrav til svejsesamling; ikke egnet til svejsning af tynde plader (når svejsestrømmen er mindre end 100A, lysbuestabilitet dårlig) og korte svejsninger.
- Ansøgning-Udbredt i skibsbygning, kedler, broer, hejsemaskiner og fremstilling af metallurgiske maskiner. Dykbuesvejsning kan anvendes til alle svejsninger, hvis svejsninger kan holdes i vandret position, eller hvis hældningsvinkel ikke er stor. Pladens tykkelse skal være større end 5 mm (for at forhindre gennembrænding). Svejsning af kulstofkonstruktionsstål, lavlegeret konstruktionsstål, rustfrit stål, varmebestandigt stål, kompositstål osv.
Kuldioxidgas beskyttet svejsning (automatisk eller halvautomatisk svejsning):
Princip:En lysbuesvejsemetode med smeltet elektrode, der anvender kuldioxid som beskyttelsesgas. Det er gasbeskyttelse. Hovedtræk - høj svejseproduktivitet; lave svejseomkostninger; lille svejseforvrængning (koncentration af lysbueopvarmning); høj svejsekvalitet; enkel betjening; høj sprøjtfrekvens; vanskeligt at svejse med vekselstrøm; dårlig vindmodstand; ikke i stand til at svejse let oxideret farvet metal.
MIG/MAG-svejsning (smeltende inert gas/aktiv gas-skærmsvejsning):
- MIG svejseprincip-En buesvejsemetode, der bruger inert gas som beskyttelsesgas og svejsetråd som smelteelektrode. Beskyttelsesgassen er normalt argon eller helium eller deres blanding. MIG bruger inert gas, MAG tilføjer en lille mængde aktiv gas, såsom oxygen, kuldioxid osv. til den inerte gas.
TIG svejsning (wolfram inert gas skærmet svejsning)
- Princip--Under beskyttelse af inert gas smeltes basismetallet og fyldtråden af lysbuevarmen, der genereres mellem wolframelektroden og svejsningen (eller uden fyldtråd) for at danne en svejsesøm. Elektroden smelter ikke under svejsning.
Plasma buesvejsning
- Princip--Stol på den vandkølede dyses begrænsende effekt på lysbuen, metoden til at opnå plasmabuesvejsning med høj energitæthed.
Ofte stillede spørgsmål
Vi er kendt som en af de førende svejsestave til konstruktionsstålleverandører i Kina, udstyret med et professionelt salgsteam til de specielle projekter. Du er velkommen til at engros højkvalitets svejsestang til konstruktionsstål fra vores fabrik. Kontakt os for skræddersyet service.









