Flux kernetråd

Hvad er Flux Cored Wire

 

En fluxkernetråd er en type tråd, der omfatter to eller flere lag metal med et isolerende lag imellem. Isoleringen hjælper med at forhindre metallerne i at røre hinanden. Denne type ledning er nyttig i elektronik og strømfordelingssystemer.

En kernetrådsfremstillingsproces involverer at skære ledningerne i et bundt og derefter adskille de individuelle ledninger ved at skære dem i forskellige vinkler, så de let adskilles. Trådene rulles sammen til et rør, før de skæres i kortere længder for lettere håndtering og emballering.

 

 
Fordele ved Flux Cored Wire
 

 

1

Hurtigere svejsehastighed: Flux-kernet tråd kan bruges ved højere strømstyrke, hvilket giver mulighed for hurtigere svejsehastigheder sammenlignet med massiv tråd.

2

Større indtrængningsdybde:Sidder for længe, ​​tunge genstande presses i lang tid, klap overfladen af ​​læderkluden med hænderne og stræk på begge sider

3

Reduceret sprøjt: Flux-kernet ledning producerer mindre sprøjt end massiv wire, hvilket reducerer oprydningstiden og materialespild.

4

Forbedre svejsekvaliteten: Flux-kernetråd producerer svejsninger med bedre mekaniske egenskaber, såsom højere trækstyrke, forbedret duktilitet og fremragende slagfasthed.

5

Alsidighed: Flux-tråd er velegnet til svejsning af en række forskellige materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, lavlegeret stål og endda nogle ikke-jernholdige metaller.

6

Brugervenlighed: Flux-tråd er let at håndtere og opbevare og kræver ikke brug af beskyttelsesgas, hvilket gør den ideel til udendørs svejseapplikationer.

7

Forbedret førerkomfort:Fluxkernet tråd producerer mindre røg, hvilket forbedrer operatørens komfort og sikkerhed under svejseprocessen.

Hvorfor vælge os

 

Vores fabrik

Vores fabrik er i øjeblikket en stor producent af svejsemateriale i Kina og på verdensplan. Vores mangfoldige katalog omfatter over 200 svejsematerialer, herunder en række svejseelektroder designet til kulstofstål, rustfrit stål, lavlegeret stål, varmebestandigt stål, lavtemperaturstål og støbejern.

Rig erfaring

Golden Bridge Svejsematerialer anvendes i vid udstrækning til den nationale økonomi, såsom skibsfart, kedeltrykbeholdere, broer, jernbaner, lokomotivkøretøjer, petroleum, kemisk industri, metallurgi, højhuse, alle former for mekanisk fremstilling og så videre, og har vandt høj prestige.

Certificering

Dets hovedprodukter er blevet godkendt af klassifikationsselskaberne i ni lande, herunder CCS, LR, BV, ABS, DNV, GL, NK, KR og RS.

Tilpassede tjenester

Vi kan også producere og levere svejsematerialer efter kundens ønsker. Ydermere har vi i professionelle afdelinger mange ingeniører og teknikere, som kan yde rådgivning til kunderne om svejseteknik og valg af svejsematerialer.

 

Typer af Flux Cored Wire
 

Der er to primære typer af flux-kerne ledninger: gas-skærmede og selv-skærmede ledninger. Begge typer er sammensat af en ydre kappe og fyldt med flux, en forbindelse, der er en blanding af legeringer og deoxidationsmidler, der hjælper med at beskytte svejsningen mod forurenende stoffer, der kan føre til defekter såsom revner eller porøsitet.

 

Til semi-automatisk ude af position svejsning tilbyder E71T-1 ledninger uovertruffen ydeevne. Dens hurtigfrysende rutilslagge giver de højeste aflejringshastigheder i lodret-op-position, op til 7 pund i timen, uovertruffen af ​​nogen anden semi-automatisk buesvejseproces. Derudover tilbyder E71T-1-ledningerne også en usædvanlig glat svejsebue og minimalt sprøjt, selv med 100 % kuldioxid-beskyttelsesgas. Argon/kuldioxid-blandinger bruges til den glatteste lysbue og den bedste ydeevne uden for position.

 

Andre typer af fluxkernetråde omfatter selvafskærmende fluxkernetråd, gasafskærmet fluxkernetråd og dobbeltskærmet fluxkernetråd. I henhold til typen og dråbeovergangsformen for flux-kernet ledning opdeler de fleste lande generelt flux-kernet ledning i titanium flux-kernet wire, alkali flux-kernet wire, metalpulver flux-kernet wire og selvbeskyttende flux-kernet wire .

 

Materiale af Flux Cored Wire

 

 

Flux-kernetråde er typisk lavet af stål eller aluminium og er belagt med et flusmiddel, som smelter og danner et beskyttende skjold under svejsning. Flussmidlet hjælper med at rense svejseområdet, beskytter mod oxidation og reducerer sprøjt. Nogle ledninger med fluxkerne kan også indeholde andre materialer såsom nikkel eller titanium til specifikke anvendelser.

Materialet, der anvendes i flux-kernetråd, varierer afhængigt af anvendelsen. Flux-kernet ledning er optimeret til at opnå ydeevne, som ikke er mulig med en massiv ledning. Til mange svejseapplikationer som lodret-op-svejsning, fladsvejsning, svejsning over galvaniseret eller svejsning af svære at svejse stål, kan en flux-kernetråd gøre det bedre og hurtigere.

 

S2209 Cast Iron To Mild Steel Welding Rod

Anvendelse af Flux Cored Wire

Flux-kernetråd er en type svejsetråd, der har en fluxbelægning, der smelter og danner et beskyttende gasskjold, når tråden forbruges under svejseprocessen. Det er almindeligt anvendt i industrielle svejseapplikationer til at forbinde to metalstykker med lignende eller uens sammensætning.

 

 

Strukturel svejsning

Flux-kernet trådsvejsning giver høj styrke og holdbarhed til at svejse store strukturelle komponenter sammen. Det bruges i stålrammekonstruktioner, broer og andre lignende applikationer.

Rørsvejsning

At svejse rør sammen er en udfordrende opgave, fordi de overflader, der skal samles, er buede og ujævne. Flux-trådsvejsning kan glat svejse rør af forskellig tykkelse.

Bil reparation

Bilkarosserireparation kræver omhyggelig svejsning for at opnå en glat, sømløs overflade. Flux-tråd kan bruges til at svejse metalspalter og samlinger i bilkarosserier, lyddæmpere og udstødningssystemer.

Skibsbygning og Reparation

Svejsning er afgørende i skibsbygning og reparation, da det giver styrke og stabilitet til skibet. Flux-kernetråd er meget brugt i denne industri, fordi det kan svejse en række forskellige materialer, herunder rustfrit stål, aluminium og højstyrkestål.

Industriel vedligeholdelse

I forskellige industrianlæg vil maskindele blive slidt og skal repareres. Flux-tråd bruges til at svejse og reparere slidte eller ødelagte dele af maskiner, udstyr eller strukturer.

 

Processen med Flux Cored Wire

 

Buesvejsning med fluxkernetråd er en svejseproces, der bruger en kontinuerligt tilført ledning med en fluxkerne til at skabe en lysbue og smelte to metalstykker sammen. Svejsetråd er en kontinuerligt tilført rørformet metalkappe med en kerne af pulveriseret flusmiddel og/eller legeringskomponenter. Disse kan omfatte fluxelementer, deoxidationsmidler og denitrificerende midler, legeringsmaterialer og elementer, der øger sejhed og styrke, forbedrer korrosionsbestandigheden og stabiliserer lysbuen. Flussmidlet indeholdt i den rørformede elektrode danner et skjold og danner slagger til lysbuesvejsning med fluxkerne.

Materiale forberedelse

Forbered først de råmaterialer, der kræves til fremstilling af fluskernet svejsetråd. Dette omfatter flusmidler, metalpulvere og klæbemidler.

Formulering

Materialerne blandes derefter i bestemte proportioner for at danne en homogen blanding. Denne blanding kaldes en opskrift.

Ekstrudering

Formuleringen ledes derefter gennem en ekstruder for at danne en tråd med den ønskede diameter. Tråden afkøles derefter og rulles op på en spole.

Strøm

Tråden dyppes derefter i flussblandingen, der påføres ydersiden. Denne fluxblanding er designet til at beskytte svejsebassinet mod forurenende stoffer såsom ilt og fugt, samt give andre fordele såsom reduceret sprøjt og øget svejsegennemtrængning.

Tørring og emballering

Den fluxbelagte tråd tørres derefter for at fjerne fugt og pakkes i spoler eller ruller til forsendelse.

 

Komponenter af Flux Cored Wire

 

Kernetråd

Kernetråden er hovedkomponenten i den fluxkernetråd. Det er ofte lavet af blødt stål eller rustfrit stål og danner grundlaget for svejseprocessen. Kernetråden er belagt med Flux for at sikre, at svejsningen forbliver ren og beskyttet under svejseprocessen.

 

Strøm

Flux er den anden store komponent i flux-kernetråd. Den består af en kombination af mineraler og kemikalier, der hjælper i svejseprocessen. Flux beskytter kernetråden mod oxidation og sikrer, at urenheder i svejsezonen fjernes.


Beskyttelsesgas

Den tredje hovedkomponent i fluxkernetråd er beskyttelsesgassen. Det bruges til at forhindre forurening af svejsezonen og hjælpe med at forbedre svejseprocessen. Beskyttelsesgassen er normalt en blanding af argon og kuldioxid, afhængigt af den specifikke anvendelse.

 


Filler metal

Fyldmetallet er det materiale, der tilføjes til svejsezonen for at forbinde to stykker metal. Det er normalt i form af en spole eller spole og føres gennem svejsepistolen. Spartelmetallet vælges ud fra den specifikke anvendelse og den type metal, der svejses.


Metal jakke

Metalkappen er det ydre lag af den fluxkernetråd. Den består af et tyndt lag metal, der beskytter flusmidlet og andre komponenter mod beskadigelse under transport og opbevaring. Metalkappen sikrer også, at tråden nemt kan føres gennem svejsepistolen.

 

Sådan vedligeholdes Flux Cored Wire

 

 

Tilbagebrænding opstår, når tråden smelter til en kugle for enden af ​​kontaktspidsen. De mest almindelige årsager er, at trådfremføringshastigheden er for langsom og/eller svejsepistolen er for tæt på emnet. Derudover forhindrer indstilling af den korrekte drivrullespænding, at wiren bliver flad og filtret sammen. For at indstille den korrekte spænding skal du først slippe spændingen på drivrullen. Forøg spændingen, mens du fører tråden ind i håndfladen på svejsehandsken, og fortsæt med at øge spændingen, når tråden glider forbi en halv omgang.

 

  • Opbevar ledningen på et tørt, rent område for at undgå opbygning af fugt og forhindre rustdannelse.
  • Dæk trådrullen eller spolen med en plastikpose eller tråddæksel for at beskytte den mod snavs, støv og andre forurenende stoffer.
  • Undersøg ledningen for eventuelle skader eller defekter før brug, såsom knæk, fladtrykte segmenter eller overfladeujævnheder.
  • Brug de korrekte indstillinger på din svejsemaskine for at sikre optimal ydeevne og undgå problemer med tilførsel eller svejsekvalitet.
  • Rengør trådfremføringssystemet regelmæssigt og udskift slidte eller beskadigede dele, hvis det er nødvendigt, såsom drivruller, fremføringsruller eller foringer.
  • Brug et anbefalet rengøringsmiddel med fluxkerne til at fjerne oxider eller andre forurenende stoffer på overfladen af ​​tråden.
  • Undgå hårdhændet håndtering eller bøjning af tråden for at forhindre brud eller deformationer, der kan påvirke kvaliteten af ​​svejsningen.

 

 
Hvordan fungerer Flux Core Arc Welding?
 

 

 

Fluxkernebuesvejsning bruger varme genereret af en elektrisk lysbue til at smelte uædle metal i svejsesamlingsområdet. Denne bue slås mellem det metalliske emne og den kontinuerligt tilførte, rørformede kerne, forbrugstråd, hvor både tråden og det metalliske emne smelter sammen for at danne en svejsesamling. Dette svarer til MAG-svejsning, bortset fra at FCAW-svejsning bruger en hul, rørformet elektrode fyldt med flux i stedet for en solid metalelektrode.

 

Beskyttelsesgassen, hvor den anvendes, beskytter svejsebadet mod oxidation og leveres normalt eksternt fra en højtryksgascylinder. Svejsemetal er også afskærmet af slaggedannelsen fra fluxsmeltning. Processen uformelt kendt som 'dual shield'-svejsning og blev primært udviklet til svejsning af konstruktionsstål. De mest almindeligt anvendte beskyttelsesgasser er kuldioxid eller blandinger af argon og kuldioxid. Den hyppigst anvendte blanding er 75 % argon og 25 % kuldioxid. Denne dobbeltskærmsmetode foretrækkes til svejsning af tykkere materialer eller til svejsning ude af position. Denne proces, når den bruges i identiske omgivelser, leverer svejsninger med mere ensartede mekaniske egenskaber og med færre defekter end med MMA- eller MAG-processer. Den kontinuerligt tilførte rørformede elektrode giver også mulighed for højere produktionshastigheder end med massiv tråd eller stavelektrode.

 

Den anden version af denne proces bruger ikke en ekstern beskyttelsesgas, men er i stedet afhængig af den beskyttelse, som selve fluxkerneelektroden tilbyder. Denne elektrode giver gasformig beskyttelse og danner også en slagge, der dækker og beskytter det smeltede metal i svejsningen. Tilsatstrådkernen indeholder slaggedannende flusmidler og materialer, der producerer beskyttelsesgasser, når de brændes af varmen fra svejsebuen. Beskyttelsesfluxen betyder, at denne proces let kan bruges udendørs selv under blæsende forhold uden behov for ekstern beskyttelsesgas.

 
 

 

Hvad er faktorerne at overveje, når du vælger Flux Cored Wire

 

Når du handler efter Flux Cored Wire, er der et par faktorer, du skal huske. En af de vigtigste er materialets kerne. Wire har en række forskellige kerner, som påvirker dens ydeevne og konstruktion.

Kernen i en ledning bestemmer dens elektriske egenskaber. En metalkerne vil have en højere modstand end en plast- eller keramisk kernetråd. Flux-kernetråde er lavet af massive kobbertråde, der er blevet belagt med små stykker metal kaldet flusmidler. Dette gør ledningen mere befordrende og mindre sårbar over for korrosion.

 

Støj

Flux-kernet ledning er meget mere støjsvag end andre typer ledninger. Dette skyldes, at der er mindre modstand, når der løber strøm gennem ledningen. Dette gør den ideel til brug i følsomme områder, såsom nær motorer eller andre områder med høj trafik.

Brugervenlighed

Fordi den fluxkernede ledning er så nem at arbejde med, kan den være et glimrende valg til projekter, der kræver en hurtig behandling. I modsætning til andre typer ledninger, som kræver meget specialudstyr, kan den flux-kernede ledning bruges med de fleste standardværktøjer.

Koste

Flux-kernet ledning er typisk meget billigere end andre typer ledninger. Dette skyldes, at det ikke kræver så meget isolering og beskyttelse, hvilket gør det nemmere at producere i store mængder.

Holdbarhed

Flux-kernet ledning er en højkvalitets ledningsmulighed designet til at holde. Det er nemlig lavet af slidstærke materialer som kobber og aluminium.

Beskyttelse

Flux-kernet ledning er designet til at beskytte elektriske ledninger mod beskadigelse. Dette er takket være, at den har en beskyttende belægning, der modstår korrosion.

 

Hvornår skal du bruge fluxkernetråd?

 

Flux-kernetrådsvejsning er en fremragende teknik til en lang række svejseapplikationer. Den primære fordel ved at bruge fluxkernetråd er, at det eliminerer behovet for beskyttelsesgas, hvilket kan spare tid og penge, især i udendørs svejseapplikationer.

Fluxkernetråd bruges typisk til struktursvejsning, konstruktion, skibsbygning og fremstilling af tungt udstyr. Det er også almindeligt anvendt i svejsning af rørledninger, da det kan give højkvalitets, fuld penetration svejsninger på tykke materialer, selv i snavsede eller blæsende omgivelser.

Fluxkernetråd foretrækkes ofte frem for massivtråd til svejsning af tykkere materialer, fordi det er mere tilgivende over for svejsetekniske fejl. Massiv tråd kræver en præcis teknik og ensartet hastighed for at få kvalitetssvejsninger, hvorimod fluxkernetråden har et større spillerum for variation i hastighed og teknik og stadig producerer kvalitetssvejsninger.

Fluxkernetråd kan bruges i alle positioner, inklusive overhead, lodret og vandret, og det er også velegnet til både indendørs og udendørs applikationer. Den bruges typisk sammen med en fluxkernesvejsemaskine, som giver den nødvendige kraft til at smelte tråden og smelte den til grundmetallet.

 

 

Er fluxkerne lige så stærk som stavsvejsning?

Fluxkernesvejsning og stavsvejsning er begge populære typer svejseteknikker, der bruges i konstruktions-, fremstillings- og reparationsarbejde. Med hensyn til styrke er fluxkernesvejsning dog ikke så stærk som stavsvejsning.

Stangsvejsning involverer at bruge en svejsestang belagt i en elektrode til at forbinde to metaller. Elektrodebelægningen smelter og danner en beskyttelsesgas, der beskytter svejsningen mod forurening. Stangsvejsning giver en stærk svejsestruktur på grund af det faktum, at svejsestangen selv giver fyldmetallet.

På den anden side bruger fluxkernesvejsning en kontinuerlig trådfremføring, der føres gennem en svejsepistol. Tråden er belagt med et flusmateriale, der smelter og giver en beskyttelsesgas for at beskytte svejsningen mod forurening. Selvom denne teknik giver mulighed for højere svejsehastigheder og lettere betjening, giver den ikke så meget fyldmetal som stavsvejsning og kan føre til lavere styrke i svejsningen.

Mens fluxkernesvejsning er en værdifuld svejseteknik, der giver mulighed for hurtige, effektive svejsninger, giver stavsvejsning typisk en stærkere svejsning. I situationer, hvor styrke er en topprioritet, er stavsvejsning ofte det bedste valg.

E71T-1M Low Temperature Wire

 

 
Vores fabrik
 

 

Vores fabrik er i øjeblikket en stor producent af svejsemateriale i Kina og på verdensplan. Vores asiatiske hovedkvarter omfatter en ekspansiv flade på over 4,3 millioner kvadratfod og kan prale af en imponerende årlig produktionskapacitet på 1 million tons.

 

productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

 
certifikat
 

 

20230921092549898dc16a2ea64ed2be4b0a931c109d93.jpg (420×600)
20230921092553493e731ecfa341d8aea925927ed2b3fc.jpg (420×600)
2023092109255793a6139ce9ea48e7a24da120af7b6383.jpg (420×600)
20230921092601c4c185e4f30e4e76ba24952281b890fd.jpg (420×600)

 

 
Ofte stillede spørgsmål
 

 

Q: Hvad bruges flux-kernet ledning til?

A: Selvskærmet fluxkernetråd er populært blandt mange svejsere, fordi det giver betydelige tidsbesparelser og ikke kræver en beskyttelsesgas. Det kan svejse metaller, der ikke er helt rene, og kan opnå dybere penetration, især for tykkere metaller.

Q: Hvornår skal du bruge fluxkernetråd?

A: Til tykkere metaller og udendørs job fungerer de flux-kernede trådelektroder bedst. Til tyndere metaller og job udført uden for vinden kan solide trådelektroder fungere ganske godt. Elektroder med massive tråde, der bruges til MIG-svejsning, er ikke så bærbare som ledninger med fluxkerne.

Spørgsmål: Er fluxkerne lige så stærk som MIG?

A: Svejsere vil diskutere, om fluxkernesvejsning eller MIG-svejsning giver en stærkere svejsning indtil tidens ende. Sandheden er, at de i sidste ende er ret ens. Til de fleste applikationer vil begge metoder give en stærk svejsning, der holder, hvad den skal.

Spørgsmål: Er fluxkernetråd stærkere end massivtråd?

A: Solid ledning kan bruges til tynde applikationer op til 3/16 tommer tykke, mens selvafskærmet flux-kernet ledning bør bruges til tykkere applikationer. Imidlertid bør den fluxkernede tråd anvendes ved svejsning af snavsede materialer, da det giver bedre afsætningshastigheder og giver mere stabilitet.

Spørgsmål: Skubber eller trækker du fluxkernetråd?

A: Fluxkerne er væsentlige faktorer for at bestemme, hvordan du skal gribe din svejsning an. For eksempel vil svejseinstruktører fortælle dig, at MIG-svejsning med fluxkerne på aluminium altid vil kræve en skubbevinkel. Men når du først skifter til et andet materiale, såsom stål, skal du muligvis overveje at trække din svejsestreng i stedet for.

Spørgsmål: Er fluxkerne lige så stærk som stavsvejsning?

A: Fluxkerne kan være stærkere end stick til samme størrelse svejsning på grund af øget penetration. For tyndt materiale er Mig konge. Der er snesevis af forskellige typer fluxkernetråde, både selvskærmede og gasafskærmede.

Q: Hvilke metaller kan jeg svejse med fluxkerne?

A: Hvilke metaller kan svejses med FCAW? Fluxkernebuesvejsning fungerer godt med de fleste kulstofstål, støbejern, rustfrit stål og hårde belægnings-/belægningslegeringer. Ikke-jernholdige eksotiske metaller, såsom aluminium, kan dog ikke svejses ved hjælp af denne svejseteknik.

Q: Kan alle MIG-svejsere bruge fluxkernetråd?

A: Ja, det vil fungere fint. Fluxkerne bruges nogle gange i MIG-svejsere, selv når gas er tilgængelig. For eksempel vil fluxkerne arbejde under blæsende forhold, der ville blæse beskyttelsesgas væk. Desuden giver fluxkerne ofte noget bedre indtrængning end gasskærmet ledning.

Q: Kan du punktsvejse med fluxkernetråd?

A: For at punktsvejse med en fluxkerne vil du typisk indstille din svejsemaskine til fluskernesvejsning, forberede de metaloverflader, der skal samles, placere stykkerne, der skal svejses, og derefter bruge svejsepistolen til at lave punktsvejsningerne ved at påføre korte udbrud af svejsestrøm for at skabe svejsningerne.

Q: Kan du få gode svejsninger med fluxkerne?

Sv: Selvom fluxkernesvejsning er en ligetil metalsammenføjningsproces, er det afgørende at opnå de rigtige resultater og svejsestyrke i både industrielle og hobbyanvendelser. Derfor har du brug for øvelse, dedikation og tid til at få det bedste ud af fluskernebuesvejsning og svejseresultater af høj kvalitet.

Q: Kan du svejse armeringsjern med fluxkerne?

A: Der er tre muligheder for svejsning af armeringsjern. Disse er Shielded Metal Arc Welding (SMAW, almindeligvis kaldet bue- eller stavsvejsning), Gas Metal Arc Welding (GMAW, almindeligvis kaldet MIG eller wire feed) og Flux Core Arc Welding (FCAW, trådfremføring med flux-belagt tråd i stedet for gas) ).

Q: Hvad sker der, når du svejser aluminium med fluxkerne?

A: Hvis du prøvede at bruge en loddetråd med fluxkerne, ville den fordampe, og sprøjtet ville ikke bare ødelægge dit projekt, det kunne også ødelægge din svejsebrænder. Det andet er, at da aluminium er så utroligt reaktivt over for fugt og ilt, har du brug for en beskyttelsesgas.

Q: Kan du svejse rustent metal med fluxkerne?

A: Flux-kernetrådssvejsning vil gå igennem mere rust og maling end Gas mig. Forvent dog ikke 6010-ydelse fra nogen trådsvejser. Trådbørstning, selv på en slibemaskine, vil ikke give dig svejsninger af høj kvalitet på meget snavset stål. Du skal som minimum slibe til halvrent stål.

Q: Hvad er den nemmeste svejser at bruge?

A: MIG-svejsning giver de mest konsistente svejsninger og er den nemmeste type svejsning for begyndere. Flux Welding skaber de stærkeste svejsninger i tykkere materialer.

Sp: Bliver fluxkernetråd dårligt?

A: Fluxkernetråd bruges i nogle elektriske applikationer og kan vare længe, ​​før det skal udskiftes. Imidlertid kan fluxkernetråd kun gå rigtigt, hvis det vedligeholdes korrekt.

Q: Hvorfor får jeg huller i mine fluxkernesvejsninger?

A: Årsager. Undladelse af at fjerne rust, maling, fedt, olie, snavs eller fugt fra basismetallet før svejsning kan forårsage porøsitet. At lade elektroden stikke for langt ud forbi kontaktspidsen kan også forårsage denne defekt. For høj spænding er specifikt relateret til ormehuller.

Q: Hvor længe holder fluxkernesvejsetråd?

A: Den typiske anbefaling om holdbarhed udstedt af en producent af loddetråd med ledning er maksimalt to år. Det er en sjælden hændelse for de fleste loddeoperationer ikke at forbruge en loddetrådsspole med kernetråd, før man når anbefalingen om to års holdbarhed.

Q: Kan du bruge aluminiumstråd i en fluxkernesvejser?

A: Ja, det er muligt at svejse aluminium med en flux-tråd, men det er ikke den mest almindelige metode. Aluminiumssvejsning kræver typisk brug af en specialiseret aluminiumssvejsetråd og en beskyttelsesgas, såsom argon.

Q: Hvilken gas går med fluxkernetråd?

A: De kræver en ekstern beskyttelsesgas, normalt enten 100 % CO2 eller en 75 til 80 % argon/CO2 balance. Beskyttelsesgassen, der anvendes, kan påvirke svejsbarheden, herunder svejsesprøjtniveauer og buestabilitet.

Q: Hvad er den billigste måde at svejse aluminium på?

A: MIG-svejsning er den billigere mulighed for at svejse aluminium, selvom kvaliteten og styrken af ​​samlingen ikke er så god. TIG-svejsning er langsommere og koster derfor mere, men resultaterne er overlegne ved sammenføjning af aluminium.

Vi er kendt som en af ​​de førende leverandører af fluxkernetråd i Kina, udstyret med et professionelt salgsteam til de særlige projekter. Du er velkommen til at engros højkvalitets fluxkernetråd fra vores fabrik. Kontakt os for skræddersyet service.